Mesin penggilap deburring & memberus gigi CNC

Mesin deburring

Deburring yang sempurna: Mesin penggilap & memberus deburring XDP-800RPRT dengan berkesan memproses tepi bahagian logam, kepingan, dan plat dengan mengeluarkan burrs kasar dan tepi tajam yang ditinggalkan semasa pembuatan, memastikan kemasan permukaan yang lancar, selamat, dan berkualiti tinggi. Sebagai tambahan kepada rawatan kelebihan, mesin secara berkesan menghapuskan lapisan oksida dan zon yang terjejas haba dari permukaan logam selepas kimpalan, dengan ketara meningkatkan lekatan salutan dan cat. Penyediaan permukaan yang komprehensif ini menjadikannya alat penting untuk meningkatkan penampilan dan prestasi komponen logam di pelbagai aplikasi perindustrian.

Skrin Paparan CNC

Skrin paparan CNC mesin deburring adalah komponen utama peralatan, yang bertanggungjawab untuk memaparkan dan mengawal semua parameter operasi semasa proses deburring, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan ketepatan. Paparan CNC bukan sahaja memberikan maklum balas masa nyata tetapi juga membolehkan pengendali membuat pelarasan parameter yang tepat mengikut keperluan, memastikan kualiti bahan kerja.

Berus roller

Berus roller adalah komponen utama yang digunakan untuk rawatan permukaan logam, digunakan secara meluas dalam deburring, memberus, pembersihan, penggilap, dan proses lain. Ia terdiri daripada pelbagai bulu, dan bahan, kekerasan, dan susunan bulu boleh diselaraskan mengikut keperluan pemprosesan yang berbeza. Berus roller membuat hubungan dengan permukaan bahan kerja melalui pergerakan putaran, dengan berkesan mengeluarkan burrs, oksida, minyak, dan kekotoran lain, dengan itu meningkatkan kelancaran dan penampilan permukaan logam.

Habis -habisan

Tali pinggang kasar

Sabuk kasar digunakan secara meluas sebagai alat kasar untuk rawatan permukaan logam. Selepas menjalani pemprosesan khas, mereka dibentuk menjadi struktur tali pinggang, sesuai untuk pelbagai tugas seperti pengisaran, deburring, penggilap, penamat, dan lukisan dawai. Sabuk kasar menghilangkan bahan yang berlebihan melalui geseran dengan permukaan bahan kerja, meningkatkan kualiti permukaan dan penampilan bahan kerja.

Berus roller

Berus roller adalah alat yang cekap yang digunakan dalam pemprosesan logam dan rawatan permukaan, digunakan secara meluas dalam deburring, menyikat permukaan, pembersihan, dan mengeluarkan lapisan oksida dan noda minyak. Prinsip kerjanya adalah untuk membuat hubungan antara bulu berputar dan permukaan bahan kerja, mencapai deburring, chamfering, dan penamat permukaan.

Perbandingan sebelum dan selepas deburring

Sebelum Deburring:

Kerja -kerja kerja sering mempamerkan burrs, tepi tajam, atau sirip yang menonjol akibat pemotongan, setem, penggilingan, gergaji, atau penggerudian. Ketidaksempurnaan ini boleh disertai oleh oksida permukaan, kimpalan kimpalan, noda minyak, atau bahan cemar lain. Kecacatan sedemikian bukan sahaja berkompromi dengan kualiti permukaan tetapi juga boleh mengganggu langkah -langkah pemprosesan berikutnya seperti salutan, kimpalan, atau pemasangan.

Selepas Deburring:

Berikutan proses deburring, permukaan bahan kerja menjadi licin, bersih, dan bebas daripada burrs dan tepi tajam. Semua unjuran yang tidak teratur dan sudut tajam yang dihasilkan semasa pembuatan dikeluarkan dengan berkesan. Tepi lebih seragam dan bulat, meminimumkan risiko kecederaan, mengurangkan haus pada perkakas, dan memastikan prestasi dan keserasian yang lebih baik dalam operasi hiliran.

XDP-800RPT

Kes -kes Deburring Pelanggan

Pengilang terkemuka yang mengkhususkan diri dalam komponen keluli tahan karat menghadapi cabaran dengan penamat kelebihan yang tidak konsisten, kecekapan pemprosesan yang rendah, dan penyediaan permukaan yang buruk yang mempengaruhi salutan dan lekatan cat. Selepas mengadopsi mesin penggilap & memberus gigi JM, syarikat itu mengalami peningkatan yang ketara dalam kecekapan pengeluaran, konsistensi kelebihan yang dipertingkatkan, dan peningkatan kualiti permukaan-terutamanya dalam mengeluarkan pengoksidaan kimpalan dan zon yang terkena haba. Sistem pintar dan automatik juga mengurangkan buruh manual dan peningkatan kestabilan proses keseluruhan.