JM adalah pengeluar terkemuka yang mengkhususkan diri dalam mesin deburring keluli karbon. Mesin deburring keluli karbon adalah peranti perindustrian yang direka khusus untuk mengeluarkan burrs, tepi tajam, dan lapisan oksida dari bahagian keluli karbon, plat, dan bahan kerja. Mesin deburring untuk plat keluli karbon digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembuatan jentera, komponen automotif, struktur keluli karbon, pembinaan kapal, dan kabinet elektrik. Mesin Deburring JM meningkatkan kualiti permukaan, mengoptimumkan ketepatan pemesinan, dan mengurangkan kesukaran proses pemasangan dan salutan berikutnya. JM mempunyai pengalaman industri bertahun -tahun dan melayani pelanggan di seluruh dunia. Kami menawarkan model mesin bukan standard yang disesuaikan dengan keperluan pelanggan tertentu. Dengan sistem perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, kami menyediakan latihan pemasangan dan sokongan teknikal untuk memastikan operasi mesin yang cekap.
Deburring yang sempurna:Mesin deburring XDP-1000MPR untuk plat keluli karbon adalah penyelesaian deburring kecekapan tinggi yang direka khusus untuk keluli karbon, besi, dan plat sederhana-to-tebal. Mesin deburring keluli karbon mempunyai ciri penjerapan magnet teChnology, memastikan penetapan bahan kerja yang stabil untuk pemprosesan ketepatan tinggi. Mesin deburring dengan berkesan menghilangkan burrs, tepi tajam, dan lapisan oksida yang dihasilkan oleh pemotongan laser, stamping, dan penggilingan, sementara juga membolehkan chamfering, penyingkiran sanga, dan penamat permukaan.
Senarai Konfigurasi Utama
Skrin Sentuh PCL (7-inci): Delta
Motor tali pinggang kasar (7.5kW): Huarui
Motor Rotasi Sendiri Berus Roller (2.2kW): Jinwanshun
Kipas Suction Vacuum (15kw): Jiuzhou Puhui
AC Contration: Tailor-Franc
Butang Kawalan: Schneider/Chint
Sensor Ion Tali yang betul: Banner (USA)
Bearing Utama: NSK (Jepun)
Skrin Paparan CNC
Skrin paparan CNC adalah salah satu komponen teras mesin deburring keluli karbon, yang biasanya digunakan untuk pemantauan masa nyata dan mengawal proses deburring keluli karbon. Fungsi utama mesin deburring dan memberus membuat operasi lebih intuitif dan mudah, membolehkan penetapan cepat mod kerja dan parameter yang berbeza, pemantauan masa nyata status operasi mesin, dan rakaman dan penyimpanan data.
Berus roller
Fungsi utama berus roller mesin deburring adalah untuk memproses permukaan kerja logam melalui tindakan mekanikal, mengeluarkan burrs, tepi tajam, dan lapisan oksida, serta melakukan pengisaran permukaan dan penggilap. Ia meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja, meningkatkan kebosanan dan kelancaran, dan meningkatkan penampilan bahan kerja.
Habis -habisan
Tali pinggang kasar
MFungsi AIN dari tali pinggang kasar dalam mesin deburring keluli karbon adalah untuk mengisar dan menggilap permukaan bahan kerja menggunakan bahan -bahan yang kasar, mengeluarkan burrs, tepi tajam, dan kawasan kasar. Sabuk kasar biasanya diisi dengan bahan -bahan yang kasar, dan semasa proses deburring, ia bersentuhan dengan permukaan bahan kerja. Melalui geseran, tali pinggang kasar menghilangkan burrs dan penyelewengan, meningkatkan kualiti permukaan dan kelancaran bahan kerja.
Berus roller
Berus roller adalah salah satu komponen utama dalam mesin deburring keluli karbon, terutamanya digunakan untuk mengeluarkan burrs, tepi tajam, lapisan oksida, dan kecacatan permukaan yang tidak teratur lain dari bahan kerja keluli karbon melalui tindakan mekanikal. Penggunaan berus roller dengan ketara meningkatkan kualiti permukaan, kebosanan, dan kelancaran kerja -kerja, meletakkan asas yang kukuh untuk proses berikutnya seperti kimpalan, salutan, atau pemasangan.
Perbandingan sebelumD selepas deburring
Sebelum deburring
Yang lebih baikkpTepi IECE adalah kasar dengan burrs tajam, yang mempengaruhi ketepatan perhimpunan. Permukaan mungkin mempunyai lapisan oksida dan sedikit ketidaksamaan, yang boleh memberi kesan kepada pemprosesan atau lekatan salutan berikutnya.
Selepas deburring
Tepi adalah licin dan bebas burr, meningkatkan keselamatan produk. Permukaan logam menjadi lebih halus dan estetika menyenangkan melalui pengisaran atau memberus. Deburring meningkatkan ketepatan dimensi, memastikan kualiti perhimpunan yang lebih baik. Mengeluarkan lapisan oksida memudahkan proses berikutnya seperti kimpalan, lukisan, dan elektroplating, meningkatkan lekatan salutan dan ketahanan.
Parameter Mesin XDP-1000MRP
Lebar meja kerja |
1000mm |
Kapasiti beban maksimum |
350kg |
Ketebalan pemprosesan |
0.5-100mm |
Saiz pemprosesan minimum |
≥10 × 10mm |
Saiz tali pinggang kasar |
2200*1020mm |
Pelbagai chamfering |
R (0.1-0.5) |
Kes -kes Deburring Pelanggan
Pengilang bahagian automotif tertentu terutamanya menghasilkan casis kereta, sistem brek, dan komponen enjin. Semua bahagian ini diperbuat daripada keluli karbon, dan semasa proses pemotongan, sejumlah besar burrs dan tepi tajam dihasilkan.
Pelanggan memperkenalkan mesin deburring keluli karbon Jianmeng, yang menggunakan teknologi penjerapan magnet dan sistem berus roller untuk menghapuskan burrs dan tepi tajam dari komponen keluli karbon, sementara juga melakukan pengisaran dan penggilap permukaan. Kecekapan pengeluaran meningkat sebanyak 40%, dan bahagian -bahagian yang deburred mempunyai permukaan yang lancar dan tiada tepi tajam, mencegah masalah kualiti semasa perhimpunan dan kimpalan. Ini meningkatkan ketepatan konsistensi dan pemesinan komponen.