Mesin lukisan deburring dan wayar

JM adalah pengeluar terkemuka yang mengkhususkan diri dalam mesin lukisan deburring dan dawai. Mesin deburring adalah peralatan yang digunakan dalam industri pemprosesan logam dan pembuatan, yang direka khas untuk menghilangkan burrs, tepi tajam, dan lapisan oksida dari bahan kerja, dengan itu meningkatkan kualiti produk dan keselamatan. Mesin Deburring & Berus XDP-800RPR adalah sistem rawatan permukaan logam yang sangat bersepadu dan pintar, yang direka khusus untuk proses deburring, chamfering, dan memberus gigi yang cekap. Secara bebas dibangunkan oleh Jianmeng, mesin deburring memastikan ketepatan kestabilan dan pemprosesan di bawah keadaan kerja yang kompleks melalui simulasi dinamik dan pengoptimuman proses. Jianmeng menawarkan pelbagai penyelesaian untuk meningkatkan kecekapan fabrikasi logam!

Model:XDP-800RPR

Hantar Pertanyaan

Penerangan Produk

Mesin deburring

Deburring yang sempurna: Mesin lukisan deburring dan wayar XDP-800RPR dengan cekap memproses tepi bahagian logam, kepingan, dan plat, mengeluarkan burrs kasar yang tersisa dari proses pembuatan untuk memastikan kualiti permukaan yang lancar dan selamat.

Senarai Konfigurasi Utama	Skrin Sentuh PCL (7-inci): Delta
	Motor tali pinggang kasar (7.5kW): Huarui
	Motor Rotasi Sendiri Berus Roller (2.2kW): Jinwanshun
	Kipas Suction Vacuum (15kw): Jiuzhou Puhui
	AC Contration: Tailor-Franc
	Butang Kawalan: Schneider/Chint
	Sensor Ion Tali yang betul: Banner (USA)
	Bearing Utama: NSK (Jepun)

Skrin Paparan CNC

Skrin paparan CNC adalah salah satu komponen teras mesin deburring, yang biasanya digunakan untuk pemantauan masa nyata dan mengawal proses deburring. Fungsi utama mesin deburring dan memberus membuat operasi lebih intuitif dan mudah, membolehkan penetapan cepat mod kerja dan parameter yang berbeza, pemantauan masa nyata status operasi mesin, dan rakaman dan penyimpanan data.

Berus roller

Fungsi utama berus roller mesin deburring adalah untuk memproses permukaan kerja logam melalui tindakan mekanikal, mengeluarkan burrs, tepi tajam, dan lapisan oksida, serta melakukan pengisaran permukaan dan penggilap. Ia meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja, meningkatkan kebosanan dan kelancaran, dan meningkatkan penampilan bahan kerja.

Habis -habisan

Tali pinggang kasar

Fungsi utama tali pinggang yang kasar dalam mesin deburring adalah untuk mengisar dan menggilap permukaan bahan kerja menggunakan bahan -bahan yang kasar, mengeluarkan burrs, tepi tajam, dan kawasan kasar. Sabuk kasar biasanya diisi dengan bahan -bahan yang kasar, dan semasa proses deburring, ia bersentuhan dengan permukaan bahan kerja. Melalui geseran, tali pinggang kasar menghilangkan burrs dan penyelewengan, meningkatkan kualiti permukaan dan kelancaran bahan kerja.

Berus roller

Berus roller, sebagai bahan habis untuk mesin deburring, biasanya digunakan dalam proses seperti pembersihan, penggilap, atau rawatan permukaan. Oleh kerana haus dan lusuh semasa operasi, mereka perlu diganti dengan kerap. Jangka hayat berus roller biasanya bergantung kepada kekerasan bahan, keadaan operasi, dan kekerapan penggunaan. Sebagai bahan habis, berus roller adalah komponen penting untuk mengekalkan operasi peralatan dan proses yang cekap.

Perbandingan sebelum dan selepas deburring

Sebelum Deburring:

Tepi bahan kerja kasar dengan burrs tajam, yang mempengaruhi ketepatan perhimpunan. Permukaan mungkin mempunyai lapisan oksida dan sedikit ketidaksamaan, yang boleh memberi kesan kepada pemprosesan atau lekatan salutan berikutnya.

Selepas Deburring:

Tepi adalah licin dan bebas burr, meningkatkan keselamatan produk. Permukaan logam menjadi lebih halus dan estetika menyenangkan melalui pengisaran atau memberus. Deburring meningkatkan ketepatan dimensi, memastikan kualiti perhimpunan yang lebih baik. Mengeluarkan lapisan oksida memudahkan proses berikutnya seperti kimpalan, lukisan, dan elektroplating, meningkatkan lekatan salutan dan ketahanan.

Parameter Mesin XDP-800RPR

Lebar meja kerja	800mm
Kapasiti beban maksimum	200kg
Ketebalan pemprosesan	1-90mm
Saiz pemprosesan minimum	(plat tidak berkeringat) 50500.5mm
Saiz berus roller	30030040mm
Tekanan udara	0.6-08mA

Kes -kes Deburring Pelanggan

Dalam pengeluaran bahagian mekanikal, proses seperti penggilingan, pemotongan laser, atau stamping sering menyebabkan burrs di sepanjang tepi bahagian. Burrs ini bukan sahaja menjejaskan ketepatan perhimpunan bahagian -bahagian tetapi juga boleh menyebabkan permukaan yang tidak sekata, memberi kesan kepada keberkesanan proses salutan atau elektroplating berikutnya, dan juga menimbulkan bahaya keselamatan. Dengan menggunakan mesin deburring untuk pemprosesan batch, menggabungkan berus roller dan sistem deburring getaran, bersama -sama dengan teknologi tali pinggang yang kasar, burrs dan masalah kualiti permukaan di bahagian -bahagian dapat ditangani dengan berkesan.

Melalui penggunaan mesin deburring, kualiti permukaan, ketepatan pemasangan, dan keselamatan bahagian -bahagian mekanikal telah meningkat dengan ketara. Pada masa yang sama, kecekapan pengeluaran telah meningkat, dan kos pengeluaran telah dikurangkan.